Khái niệm: Gỗ ghép là gì ?
Gỗ ghép (hay còn
được gọi là gỗ ghép thanh) sản xuất từ loại chất liệu chính là gỗ rừng trồng.
Những thanh gỗ nhỏ này đều được trải qua quy trình xử lý hấp sấy trên dây chuyền
công nghiệp nghiêm ngặt và hiện đại để loại bỏ được các thành tố làm hại đến gỗ
như mối mọt, ẩm mốc. Sau đó gỗ này sẽ được cưa, bào, phay, ghép, chà, ép, phủ
sơn và thành phẩm được tạo nên sẽ là gỗ ghép thanh nguyên tấm.
Cấu tạo của gỗ ghép
Gỗ ghép như đã
giới thiệu ở trên sẽ được lấy từ nguyên liệu chính là những thanh gỗ tự nhiên
có nhiều kích thước nhỏ ghép lại với nhau để tạo nên được thành phẩm là gỗ ghép
công nghiệp (gỗ ghép thanh).
Các loại gỗ để tạo
nên sản phẩm gỗ ghép thường là các loại gỗ có phi tiêu chuẩn như phần bìa bắp từ
các phân xưởng, gỗ tận dụng hoặc gỗ có đường kính nhỏ, không dùng đóng đồ nội
thất đơn lẻ.
Với những thanh
gỗ nhỏ như gỗ xoan, gỗ cao su, gỗ quế, gỗ keo, gỗ thông, gỗ tràm, gỗ trẩu thường
sẽ được ghép lại với nhau để tạo thành các tấm. Các tấm gỗ ghép sẽ có độ dày khoảng
12mm hoặc 18mm. Bên cạnh đó, để tăng thêm tính kết dính cho gỗ, người ta thường
cho thêm keo Urea Formaldehyde (UF), Phenol Formaldehyde (PF) hay Polyvinyl
Acetate (PVAC).
Ưu điểm của gỗ ghép công nghiệp
📌 vĐa dạng về mẫu
mã với bề mặt gỗ đã được xử lý tốt nên màu bền, khả năng chịu xước và chịu va đập
tốt.
📌 Không bị mối mọt,
cong vênh như nhiều loại gỗ khác
📌 Tiết kiệm kinh tế:
Giá thành của sản phẩm gỗ ghép thanh sẽ thấp hơn so với gỗ tự nhiên nguyên
khối từ 20 – 30%.
📌 Độ bền cao: Loại
gỗ này không hề thua kém về độ bền so với sản phẩm gỗ tự nhiên nguyên khối nếu
như bạn chọn được cho mình các đơn vị, nhà máy sản xuất sử dụng các loại keo
dán đảm bảo chất lượng.
📌 Vật liệu chủ yếu
được lấy từ rừng trồng nên có thể giải quyết được vấn đề cạn kiệt của gỗ tự
nhiên.
Hạn chế của gỗ ghép
Khó có thể đồng
bộ được về màu sắc và đường vân trong cùng một tấm gỗ là nhược điểm lớn của sản
phẩm gỗ ghép thanh.
Quy trình sản xuất ra gỗ ghép
Bước 1: Sơ chế
Các loại gỗ sau
khi được thu về sẽ trải qua công đoạn sơ chế bằng hệ thống máy, chia nhỏ gỗ
thành những thanh theo đúng tiêu chuẩn.
Bước 2: Tẩm sấy
Sau đó gỗ sẽ được
đưa đến công đoạn tiếp theo là tẩm sấy để có thể loại bỏ một số thành tố gây hại
như nấm mốc, mối mọt.
Bước 3: Ép gỗ, xử
lý gỗ
Dùng máy ép gỗ để
ghép chặt các thanh gỗ với nhau theo kiểu ghép đã được cài đặt mặc định trước
(có 4 kiểu ghép như ở trên).
Đối với ngành
công nghiệp ghép gỗ hiện nay thì có đến 4 cách ghép gỗ với nhau:
- Ghép gỗ song
song:
- Ghép mặt
- Ghép cạnh
- Ghép giác
Bước 4: Dán các
tấm vào với nhau
- Công đoạn ghép
với nhau thành tấm lớn, xử lý bằng khô keo để có thể làm tăng độ kết dính.
- Đưa gỗ vào máy
chà nhám để có thể làm nhẵn bề mặt.
- Gia công
tạo sản phẩm hoàn thiện (phủ veneer, laminate hoặc phủ sơn hoàn thiện.
Như vậy chúng
tôi vừa mang đến cho các bạn một số thông tin hữu ích về gỗ ghép (gỗ ghép
thanh). Mong rằng với một số đặc tính và ưu điểm vượt trội mà chúng tôi đã nêu
ra sẽ giúp các bạn có được sự lựa chọn chắc chắn về loại vật liệu để trang trí
trong tổ ấm tương lai của mình nhé !
Nhận xét
Đăng nhận xét